%20-%20
Найдено совпадений - 375 за 0.00 сек.
 1. АС Баня | AutoCad
Общие данные .
Общая спецификация
План фундамента; сечения по фундаменту: 1-1; 2-2
Фасады: 1-2, Б-А; А-Б
Кладочный план; детали полов
План с экспликацией помещений, маркировкой окон и дверей; ведомость перемычек; сечение 2-2
План расстановки технологического оборудования; узлы "1", "2"
Разрез 1-1; дымовентиляционная шахта
План перекрытия; план кровли; узел "6"
Узлы "3", "4", "5"
Плоские плиты П 1, П 2
Объем строительный - 116,71 м3
Площадь застройки - 30,19 м2
Общая площадь - 17,71 м2
Дата добавления: 16.06.2009
|
|
 2. Дипломный проект - Автоматизация обжига керамической плитки для полов | Компас
ФУНДАМЕНТЫ - приняты ленточные сборные из бетонных блоков по ГОСТ 13579-78* НАРУЖНЫЕ СТЕНЫ - слоистая кладка из обыкновенного глиняного кирпича марки К-0 100/25 (ГОСТ 530-95*) на растворе М 100 толщ. 380мм, с утеплителем из минераловатных плит (ГОСТ 9573-96) Y=125 кг/м3 толщ. 50мм, облицовка из пенобетонных блоков (ГОСТ 21520-89) Y=900 кг/м3 на растворе М 100 толщ. 200 мм. ПЕРЕГОРОДКИ - обыкновенный глиняный кирпич марки К-0 100/25 (ГОСТ 530-95*) на р-ре М 100. ПЕРЕКРЫТИЕ - плоские железобетонные плиты. ПЕРЕМЫЧКИ - сборные ж/б по с. 1.038.1-1 в.1. КРОВЛЯ - стропильная, покрытие из оцинкованной стали.
Содержание
Введение
1.Технико-экономическое обоснование целесообразности автоматизации процесса
1.1 Общая характеристика технологического процесса производства керамической плитки для полов способом полусухого прессования
1.2 Анализ брака, возникающего в технологическом процессе из-за его несовершенства
1.3 Характеристика технологического регламента
1.4 Анализ основных возмущающих воздействий – внешних и внутренних, из-за которых появляется брак
1.5 Заключение о целесообразности введения автоматического управления процессом обжига
1.6 Предварительная технико-экономическая оценка целесообразности автоматизации объекта
2. Патентные исследования
3. Исследование и совершенствование объекта автоматизации
3.1 Анализ подготовленности технологического процесса к автоматизации
3.2 Анализ уровня механизации процесса
4. Разработка и проектирование систем и средств автоматизации
4.1 Разработка и проектирование функциональной схемы автоматизации
4.2. Разработка принципиальных схем автоматизации
5. Идентификация модели объекта автоматизации
6. Расчет систем и средств автоматизации
6.1 Выбор параметров настройки регуляторов
6.2 Оценка качества регулирования системы
6.3 Определение показателей качества регулирования во временной области
6.4 определение показателей качества регулирования в частотной области
7 Электроснабжение
7.1 Определение расчетных силовых нагрузок цеха.
7.2 Определение осветительной нагрузки цеха.
7.3 Расчёт и выбор компенсаторов реактивной мощности.
7.4 Выбор мощности, типа и числа трансформаторов, типа и места расположения ЦПП.
7.5 Выбор типа и способа прокладки проводов и кабелей.
7.6 Выбор сечений проводов и кабелей.
7.7 Выбор и расчёт защитной аппаратуры.
7.8 Определение установленной мощности , расхода и стоимости электроэнергии по предприятию .
8. Технико – экономическая эффективность внедренной системы автоматизации
9. Охрана труда и окружающей среды
10. Расчет надежности САР
11.Выполнение монтажных и наладочных работ.
Монтаж электрических проводок
Выводы и рекомендации
Список использованной литературы
Выводы и рекомендации
По результатам дипломного проектирования можно сделать следующие выводы:
- обоснована необходимость автоматизации туннельной печи;
- разработан комплекс документации, необходимой для реализации предложенной системы;
- показана технико-экономическая эффективность всех разработок.
В результате анализа всех данных дипломного проектирования представляется целесообразным внедрение системы автоматизации на туннельной печи.
Дата добавления: 19.05.2010
|
3. ТМ ОВ Индивидуальный тепловой пункт пожарного депо | AutoCad
ВГАСУ / Кафедра автоматизации технологических процессов / В данном проекте используется печь туннельного типа F 2120-B. Техническая характеристика: туннельная печь монообжига предназначена для обжига керамической плитки для полов топочными газами; тип поточный; характер работы непрерывный; размер печи: длина печи 70,29 м, ширина печи габаритная 5000 мм, ширина внутренняя печи 2120 мм, ширина печи полезная 1960 мм; Состав печи: сушитель 14,91 м, предварительный нагрев 21,3 м, варка 10,65 м, охлаждение 23,43 м; мощность 100 кВт, топливо - природный газ. / 8 листов чертежи + ПЗ.
Для циркуляции теплоносителя в системе отопления устанавливается циркуляционный насос TOP-S 30/10 1~ G=3,57 м/ч, Н=8 м.в.ст (1раб.+1резерв.) фирмы "Wilo".
По заданию Заказчика проектом не предусматривается приборы комерческого учета в индивидуальном тепловом пункте.
В качестве запорной арматуры используются фланцевые шаровые краны фирмы "Broen".
Для предотвращения попадания грязи в оборудование и систему отопления, вентиляции, ГВС предусматривается установка косых сетчатых фильтров со спускными кранами.
В верних точках установливаются воздухоотводчики, в нижних спускные краны. .
Общие данные
Принципиальная схема
План ИТП на отм:-0.400
Разрез 1-1, 2-2, 3-3, 4-4
Схема ИТП
Дата добавления: 05.12.2010
|
 4. Курсовой проект - Котельный агрегат БКЗ-220-100 | Компас
Проект индивидуального теплового пункта разработан на основании технических условий на присоединение к тепловым сетям и в соответствии с действующими нормами и правилами. Проектом предусматривается установка регулирующих клапанов на систему отопления и горячего водоснабжения, а так же циркуляционных насосов отопления. Расчетный температурный график тепловых сетей 150-70°С при Тн=-28°С, 120-57°С в точке излома. На отопление - 95-70°С; на горячее водоснабжение - 60°С. Схема присоединения системы отопления к тепловым сетям - зависимая, регулирующим клапаном VВ2 Ду20мм с электроприводом AMV 20, фирмы "Danfossl".
Введение
1. Расчетные характеристики топлива. Выбор типа шлакоудаления. Выбор температуры горячего воздуха и компоновки хвостовых поверхностей нагрева
1.1 Расчет характеристики заданного топлива
1.2 Выбор типа шлакоудаления
1.3 Выбор температуры горячего воздуха и компоновка хвостовых поверхностей нагрева
2. Коэффициент избытка воздуха на выходе из топки и присосы воздуха по отдельным частям газохода
3. Объемы и энтальпия воздуха и продуктов сгорания
3.1 Объемы теоретического количества воздуха и продуктов сгорания при коэффициенте избытка воздуха
3.2 Действительные объемы продуктов сгорания по газоходам при коэффициенте избытка воздуха больше единицы
3.3 Энтальпия продуктов сгорания по газоходам
3.4 Тепловой баланс, коэффициент полезного действия и расход топлива котельного агрегата
4. Тепловой расчет топочной камеры
4.1 Конструктивные и тепловые характеристики топочной камеры
4.2 Расчет теплообмена в топке
5. Расчет радиационного пароперегревателя
6. Расчет ширмового пароперегревателя
7. Расчет конвективного пароперегревателя
8. Расчет воздухоподогревателя
9. Расчет водяного экономайзера
10. Составление прямого баланса котла
11. Аэродинамический расчет котельного агрегата
11.1 Расчет газового тракта
11.1.1 Исходные данные
11.1.2 Сопротивление ширмового пароперегревателя
11.1.3 Сопротивление конвективного пароперегревателя
11.1.4 Сопротивление водяного экономайзера
11.1.5 Расчет сопротивления воздухоподогревателя
11.1.6 Расчет сопротивления газоходов
11.1.7 Расчет сопротивления золоуловителя
11.1.8 Расчет сопротивления дымовой трубы
11.1.9 Расчет самотяги
11.1.10 Расчет перепада полных давлений по газовому тракту
11.1.11Выбор марки дымососа. Определение его производительности, напора и мощности привода
Заключение
Список использованных источников
Исходные данные:
Паропроизводительность котла , т/ч - 240
Давление перегретого пара , МПа - 11
Температура перегретого пара , °С - 540
Температура питательной воды , °С - 200
Температура уходящих газов , °С - 155
Температура холодного воздуха , °С - 30
Котел работает на буром угле Павловского месторождения.
Заключение
Был выполнен расчет котельного агрегата БКЗ-220-100, по заданным исходным данным. По ходу этого расчета был принят ряд конструктивных решений, получены основные геометрические и тепловые характеристики этого котла, а также был выбран ряд вспомогательного оборудования котла.
Был выбран твердый способ шлакоудаления, в связи с высокой температурой жидкоплавкого состояния заданного топлива t3= >1500 . В связи с этим принято решение о одноступенчатом исполнении воздухоподогревателей, для более низкого подогрева воздуха при температуре вторичного воздуха tг.в.=260 .
Был выполнен расчет экономичности работы парового котла, то есть был определен к.п.д. котла по обратному балансу, который составил приблизительно 91%, и расход топлива на котел .
Вид топлива и его характеристики оказали также влияние при выборе сушильного агента в системе пылеприготовления. Для данного топлива используется сушка дымовыми газами < %, %>. В качестве размольного устройства была выбрана молотковая мельница ММ, а схема пылеприготовления - с прямым вдуванием, с сушкой топлива топочными газами и воздухом.
Топочная камера котла открытого типа, призматическая. Топка полностью экранирована газоплотными мембранными панелями из гладких труб. Она оборудована шестью пылеугольными вихревыми горелками, установленными встречно на каждой боковой стене. Экраны топочной камеры подвешены к потолочным рамам каркаса и свободно могут расширяться вниз. Фронтовой и задний экраны нижней части образуют скаты холодной воронки, через которую падающий шлак непрерывно удаляется. В конвективной шахте по ходу газов в рассечку размещены экономайзер и воздухоподогреватель.
Экономайзер состоит из двух пакетов, высотой каждая 1,45 .
Воздухоподогреватель по трактам воздуха и газа выполнен двухпоточным трехходовым.
Для радиационных поверхностей нагрева определены температуры теплоносителей, и тепловые нагрузки, а для конвективных – геометрия и компоновка пакетов, а также температура газов за каждым пакетом.
В результате аэродинамического расчета котельного агрегата были определены все сопротивления по газовой и воздушной среде, выбран дымосос марки « », обеспечивающий заданное разряжение в топке. Из напорного патрубка дымососов через борова газы поступают в дымовую трубу высотой 200 , после чего рассеиваются в атмосфере.
Дата добавления: 11.06.2012
|
5. Одноцепные, двухцепные и переходные железобетонные опоры ВЛИ 6-20 кВ с защищенными проводами типа СИП - 3 и линейной арматурой ООО «ТД-ВЛИ-КОМПЛЕКТ» | AutoCad
В данном курсовом проекте требуется выполнить тепловой расчет парового котла БКЗ–220–100. Расчет топочной камеры и ширмового пароперегревателя выполняется поверочной методикой, а расчет конвективного пароперегревателя, водяного экономайзера и воздухоподогревателя – конструкторской методикой. Также требуется выполнить аэродинамический расчет и расчет естественной циркуляции. / Состав: 2 листа чертежи (Продольный разрез котла БКЗ-220-100 Поперечный разрез котла БКЗ-220-100) + ПЗ. (Чертежи открываются Kompas версией не ниже 13.)
Промежуточные опоры разработаны одностоечной конструкции. Опоры анкерного типа выполнены подкосной конструкции.
Одноцепные опоры ВЛЗ 6-20 кВ разработаны на базе железобетонных стоек длиной 10,5 м, двухцепные - на базе стоек длиной 11 м. Расчетный изгибающий момент стоек 50 кН·м.
Данные опоры разработаны для применения на ВЛЗ 6-20 кВ в районах с сейсмичностью до 9 баллов включительно.
На опорах предусматривается возможность подвески трех или шести защищенных проводов типа СИП-3 сечением 50, 70, 95 и 120 мм².
Крепление защищенных проводов на промежуточных опорах, а также шлейфов, выполняется на штыревых изоляторах марок ШФ20ГО или ШФ20УО с колпачками К9. Колпачки К9 длиной 76 мм приняты для обеспечения надежности работы изолятора на штыре при гололедно-ветровых нагрузках на промежуточные опоры ВЛЗ 6-20 кВ.
Крепление защищенных проводов на опорах анкерного типа предусмотрено на подвесных полимерных изоляторах марки SML 70/20, изготовляемых ООО «ТД-ВЛИ-КОМПЛЕКТ».
В проекте даны схемы установки устройств защиты от грозовых перенапряжений ОАО «НПО Стример». .
Дата добавления: 28.02.2013
|
6. АС Двухэтажный жилой дом усадебного типа с подвалом и гаражом 15,5x12,4 м / 326,4 м2 / г. Елец | AutoCad
В проекте представлены следующие типы опор:
- промежуточные Пж20-1, Пж20-2, анкерные (концевые) Аж20-1 и Аж20-2, угловые анкерные УАж20-1 и УАж20-2.0. В проекте 49 листов чертежи + ПЗ.
Технико-экономические показатели:
Строительный объем здания - 2129 м3
В т.ч. подземная часть - 553 м3
Площадь застройки - 174 м2
Общая площадь - 326,4 м2
Общая площадь жилой части дома - 188,3 м2
Жилая площадь - 98,1 м2
Площадь гаража - 27,5 м2.
Перегородки- из силикатного кирпича М100 на р-ре марки М75.
Перекрытия- из железобетонных панелей по серии 1.141-1 вып.60, вып.63.
Крыша- металлочерепица подеревянным стропилам и обрешетке.
Двери- индивидуальные деревянные.
Окна- индивидуальные деревянные.
Перемычки- сборные ж. б. по серии I.038.I-I вып. 4, металлические уголки по фасаду.
Крыльца- выложить тротуарной плиткой и облицевать фасадной керамической плиткой
Полы- ламинат, керамическая плитка.
Внутренняя отделка- клеевая покраска, обои, керамическая плитка.
Наружная отделка- облицовка красным облицовочным кирпичом в сочетании с желтым, цоколь- облицовка фасадной керамической плиткой.
Общие данные
Фасад 1-4
Фасад А-Д
Фасад Д-А
Фасад 4-1
Развертка стены фундамента по оси "А". Сечение 1-1, Спецификация бет. блоков
План подвала
План 1-го этажа
План 2-го этажа
Разрез 1-1
Схема расположения перемычек подвала
Схема расположения перемычек 1-го этажа
Схема расположения перемычек 2-го этажа
Ведомость перемычек. Спецификация перемычек
Схема расположения элементов перекрытия на отм. -0,300 и -1.220. 1.720
Схема расположения элементов перекрытия на отм. 3,000
Схема расположения элементов перекрытия на отм. 6,300 6,700, 6,920
Детали анкеровки плит перекрытия. Спецификация плит перекрытия
Участки монолитные УМ-1, УМ-2,УМ-3. Спецификация монолитных участков
Развертки стен с каналами
Лестница 1
Лестница 2, 3
План кровли
План стропил
Разрезы крыши 1-1, 2-2
Узлы 1, 2
План отделочных работ подвала
План отделочных работ 1-го этажа
План отделочных работ 2-го этажа
Ведомость отделки помещений. Спецификация
Экспликация полов
Дата добавления: 25.03.2013
|
7. АС Выгреб закрытого заглубленного колодезного типа емкостью 10 м3 | AutoCad
Стены наружние- газосиликатные блоки толщиной 200мм =500кг/м3 по ГОСТ21520-89.
Толщина стены 530мм. Наружняя облицовка из керамического пустотелого кирпича М-100 тлщ. 120мм на цементно-песчаном растворе.
Расчетное сопротивление теплопередаче наружной стены Ro=3.18м2°С/Вт-больше Ro тр.=2,96м2°С/Вт
Внутренние стены- из силикатного кирпича марки М100 на цем. пес. р-ре М75.
Внутренние стены с дымовентканалами из красного глиняного кирпича марки М100.
Общие данные.
Содержание
Схема расположения элементов стен.Спецификация
Кольца стеновые КЦ - 20 - 9 - 1, КЦ - 20 - 9 - 2.
Плита перекрытия КЦП 1 - 20 - 1*. Плита днища КЦД 20 - 1.
Вентиляционная колонка.
Дата добавления: 26.04.2013
|
8. Все комплекты 14-этажный двухсекционный жилой дом на 101 квартиру с офисом УК на первом этаже | PDF
Проект Выгреба закрытого заглубленного колодезного типа емкостью 10 м³ предназначенного для приема сточных вод. Стены выгреба запроектированы запроектированы из сборных колец по серии 3900-3 в.7. Днище из плит серии 3.900-3 вып. 7. Для повышения водонепроницаемости герметичности выгреба стыки заделываются раствором на напрягающем цементе НЦ 20 (по ТУ 21-20-18-80) состава 1:15 (НЦ;песок) по массе при В/ц = 0,45 дополнительно в стыки укладывается шнур гермита диаметром 30 мм. Соединение клец между собой производится стяжными болтами. Все сборные и железобетонные элементы и стыки между ними выполняются из бетона пониженной проницаемости на сульфатостойком цементе ГОСТ 22265-76*., по водонепроницаемости - WБ, по морозостойкости - F100. Закладные детали выполнять оцинкованными с толщиной покрытия 120 мм. В выгребе предусмотрена естественная вентиляция.
Площадь застройки - 855,5 м2
Строительный объем здания - 33195 м3
Общая площадь квартир - 6118,3 м2
Расчетное число жителей - 202 чел.
Количество квартир, - 101 шт
в том числе:
3-х комнатных - 26
2-х комнатных - 54
1-х комнатных - 24
На первом этаже размещены пять квартир с набором комнат 2-2-2-3-3, помещения охраны, уборочного инвентаря, электрощитовых, помещения офиса УК.
В техподполье размещены ИТП и насосная.
Высота типового этажа – 2.9м.
На типовом этаже размещены 8 квартир с набором комнат 1-1-2-2-2-2-3-3.
В теплом чердаке запроектированы машинные отделения лифтов. В каждом подъезде запроектирована лестница типа Н1, грузопассажирский лифт Q-1000кг .
В жилом доме запроектированы следующие системы централизованного инженерного обеспечения: водоснабжения, канализации, теплоснабжения, электроснабжения, телефонизации. Вентиляция – естественная.
Фасад жилого дома №15А:
Проектом предусматривается следующая отделка фасада:
- отделка стен : облицовка лицевым силикатным кирпичом трех;
- торцы ж.б.перекрытий –затирка с последующей покраской акриловой эмалью на 2 раза, в цвет кирпичных стен (см. дем. материалы);
- оконные блоки (теплая система) - переплеты из ПВХ, 2-х камерный стеклопакет;
- ограждение балконов, лоджий – витраж (холодная система), переплеты металлические RAL 7044, на отдельных участках ограждение из силикатного кирпича ,б -120мм, Н-1200мм;
- ограждение незадымляемых лоджий из силикатного кирпича, б-120мм, H-1200мм.;
- оконные и парапетные сливы: из оцинкованной стали с полимерным покрытием RAL-7044;
- цоколь - облицовка прессбетонным камнем.
. Внутренняя отделка жилого дома стр.№15А
-полы в жилых комнатах, кухнях, коридорах – звукоизоляционный слой 10мм, стяжка из ЦПР 50мм, армированная сеткой 4ВрI 200х200, ламинат 7мм по подстилающему слою -3мм;
- полы в санузлах – гидроизоляция, стяжка из ЦПР, керамическая плитка на мастике;
-полы в межквартирных коридорах, площадках лестниц – стяжка из ЦПР, керамогранитная плитка 400х400х6 на мастике;
- стены в жилых комнатах, кухнях, коридорах - текстурные обои, с последующей окраской ВЭК;
- стены, потолки в санузлах – шпаклевка гипсовыми смесями, покраска ВЭК, панель из влагостойкой эмали на высоту 1,5метра.
Внутренняя отделка в помещениях офиса УК;
-полы – стяжка из ЦПР 50мм, керамогранитная плитка,
- стены - декоративная штукатурка с последующей окраской ВЭК;
- потолки – подвесные потолки.
Отделка помещений уточняется в дизайн-проекте.
Во встроенных помещениях, расположенных под жилыми помещениями, выполняется звукоизоляционный слой на потолке из минплиты -50мм, защитная пленка, затем подвесной потолок.
Офис управляющей компании расположен на первом этаже жилого дома N15А, общая площадь 59.6 м². Вход в офис на первом этаже. Проектом предусмотрены рабочее помещение (площадь 30.99м²), санузел с мойкой уборочного инвентаря. .
Дата добавления: 13.01.2014
|
9. ГСН АГСН ЭМ Коммерческий узел учета природного газа для свинокомплекса | AutoCad
В составе проекта: ТМ, ПОС, ПЗУ, ПЗ, ПБ5, ПБ, ПБ3, ПБ1, ОЭЭ, ООС, ОДИ, КР, ИОС, АР / Наружные стены – ненесущие, поэтажного опирания, трехслойные. Внутренний слой толщиной 200 мм из газозолобетонных блоков по ГОСТ 21520-89, средний толщиной 150 мм – из минплиты. Наружный слой толщиной 120 мм – из силикатного кирпича. / Наружные стены подвала – комплексные, сборно-монолитные, с утеплителем. Наружные сборные слои толщиной по 70 мм соединены между собой гибкими связями из стеклопластиковой арматуры диаметром 12 мм. Утеплитель: экструдированный пенополистирол толщиной 70 мм приклеен в заводских условиях к наружному слою.
Общие данные.
План-схема узла учета газа
Монтажный чертеж. Вид А
Аксонометрическая схема
Установка датчика давления
Установка термопреобразователя сопротивления
Шкаф узла учета газа
Дата добавления: 31.08.2015
|
10. КМ КЖ Насосная станция. Узел водопроводных сооружений. | AutoCad
В данном проекте запроектирован измерительный комплекс коммерческого учета газа СПГ-761-ИК в составе:
- корректор газа СПГ-761.1 пр-ва ЗАО "НПФ "Логика" (г. С. Петербург, Россия) - 1 шт.;
- счетчик газа RVG G25 пр-ва ООО "Эльстер Газэлектроника" (г. Арзамас, Россия) - сущ.;
- счетчик газа RVG G25 пр-ва ООО "Эльстер Газэлектроника" (г. Арзамас, Россия) - 1 шт.;
- термопреобразователь сопротивления ТПТ-6-3-100П, А, 4, Н-80 пр-ва ЗАО "Термико" (г. Москва, Россия) - 2 шт.;
- датчик абсолютного давления МИДА-ДА-13П-Вн-К-У2-0,25/1,0МПа-01-М20-У- 1 шт., МИДА-ДА-13П-Вн-К-У2-0,25/0,16МПа-01-М20-У- 1 шт. пр-ва ЗАО МИДАУС (г. Ульяновск, Россия). Состав: комплект ГСН - 7 листов чертежи, комплект АГСН - 5 листов чертежи, комплект ЭМ - 3 листа чертежи + спецификации.
Общие данные.
Схема расположения закладных деталей. Схема расположения колонн и вертикальных связей.
Схема расположения стропильных балок, кровельных прогонов и горизонтальных связей.
Разрез 1-1.
Колонна К-1.
Колонна К-2.
Балка Б-1.
Схемы раскладки стеновых элементов.
Связь горизонтальная Сг-1.
Схемы раскладки стеновых панелей.
План раскладки кровельных панелей.
Схемы раскладки фасонных элементов.
Узлы сэндвич -панелей
Фасонные элементы.
Связь вертикальная Св-1.
Связь вертикальная Св-2.
Узел крепления балки монорельса.
Дата добавления: 20.09.2015
|
11. ЭОМ Электроснабжение магазина товаров для домав в г.Москва | AutoCad
Стены и кровля из заводских сэндвич-панелей. Размер здания - в осях 9,0 х 24,0 м. Конструктивная схема здания насосной - несущий металлический каркас. Пролет здания 9,0м. Шаг поперечных рам - 6,0м. Высота до низа несущих конструкций 3,35 м. Насосный зал оборудован подвесной электрической талью грузоподъёмностью 0,5 тн. Колонны - стальные из колонных двутавров 20К1 по СТО АСЧМ 20-93. Балки -стальные из балочных двутавров 40Б1 по СТО АСЧМ 20-93. Наружные стены выполняются из 3-х слойных стеновых панелей толщ. 100 мм (RAL 2001) с минераловатным наполнителем типа «сэндвич» , фирмы Alumstroy, огнестойкость ЕI 60 . Кровля - односкатная, из 3-х слойных кровельных панелей толщ. 120 мм (RAL 7046) с минераловатным наполнителем типа «сэндвич», фирмы Alumstroy, огнестойкость RЕ 45. Водосток неорганизованный на отмостку.
а) характеристика источников электроснабжения в соответствии с техническими условиями на подключение объекта капитального строительства к сетям электроснабжения общего пользования
Основной источник питания является РП торгового комплекса
Резервный источник отсутствует.
Категория надежности - III категория.
Назначение и количество проводников: питающая сеть четырехпроводная, распределительная и групповые сети: для однофазных электроприемников- трехпроводные, а для трёхфазных электроприёмников - пятипроводные.
Величины и допустимые отклонения: напряжение- 380/220 В, отклонения напряжения от номинального на зажимах силовых электроприёмников не должны превышать 5% Uном и наиболее удаленных ламп электрического освещения не должны превышать -2,5 +5% Uном. С учетом регламентированных отклонений от номинального значения суммарные отклонения напряжения от РП до наиболее удаленной лампы общего освещения не должны превышать от -7,5 % до +10%, для остальных приемников +10%; частота - 50 Гц, отклонения частоты-0,1 Гц (0,2%) (ГОСТ 13109-97, СП 31-110-2003 п.7.23).
перечень мероприятий по экономии электроэнергии:
Для экономии электроэнергии предусматриваются следующие мероприятия:
- обеспечение приборного учета потребляемой электроэнергии;
- исключение перегруза длинных участков распределительных сетей;
- применение светодиодных светильников, светильников с люминесцентными лампами;
- применение эффективных электротехнических компонентов светильников;
- использование осветительной арматуры с отражателями;
- применение централизованного управления рабочим и дежурным освещением:
- регулярная очистка прозрачных элементов светильников;
- регулярная очистка стекол в окнах и применение светлых тонов при окраске стен; - постоянная оценка режимов электропотребления для снижения нерациональных энергозатрат;
- проведение организационно-технических мероприятий в области энергопотребления и энергосбережения;
- проведение энергоаудита, энергетических обследований, ведение энергетических паспортов;
- заключение энергосервисных договоров;
- премирование работников осуществляющих эксплуатацию электросетей с учетом показателей энергоэффективности.
Дата добавления: 03.10.2015
|
12. ТМ Котельная для теплоснабжения систем отопления административно-производственного корпуса | AutoCad
ЩР щит распределительный в сборе (IEK STAR 301/1 R2-5(60)3- 1шт.; ВА47-29 4р 50А-1шт.; ВН-32 3р 50А-1шт.; ВД1-63 4р 63А 300мА-1шт.; ВА47-29 1р 20А-5шт.; ВА47-29 1р 16А-8шт.; ВА47-29 1р 10А-3шт.; ВА47-29 1р 6А-1шт.;ВА47-29 1р 25А-1шт.; АВДТ32 2р 16А 30мА-6шт.; КМ20-20-5 шт. / Состав: комплект из 12 листов чертежи + спецификации.
Котлы предназначены для работы в системах централизованного теплоснабжения с подогревом воды в котле от 70 °С до 90 °С.
Максимальное рабочее давление котлов - 0,6 МПа (6,0 кг/см²);
Параметры теплоносителя: Т1 =90°С, Р1=0,3 МПа (3,0 кг/см²); Т2 =70°С, Р2=0,2 МПа (2,0 кг/см²).
Расчетная температура наружного воздуха t=-37 °С.
В качестве системы химводоподготовки подпиточной воды устанавливается автоматическая система дозирования реагентов "Комплексон - 6" с расходом подпиточной воды до 2,0 м³/ч. Трубопровод подпитки существующий, данным проектом не рассматривается.
Общие данные
Техномонтажная ведомость изоляционных работ
План на отм. 0.000. Компоновка. Экспликация оборудования
Газоход котла К1. Спецификация газохода
Газоход котла К2. Спецификация газохода. Клапан взрывной (К6.3)
Принципиальная тепловая схема трубопроводов котельной
Расположение сетевых трубопроводов. План на отм. 0.000
Расположение сетевых трубопроводов. Разрез 1-1
Расположение дренажных трубопроводов. План на отм. 0.000
Расположение дренажных трубопроводов. Разрез 1-1
Спецификация трубопроводов
Дата добавления: 07.12.2015
|
13. АС Жилой дом 15 этажей / 5 секций / Московская обл. | AutoCad
Проектом предусматривается в существующем здании котельной перенос существующего водогрейного газового котла GT307 мощностью Q=230 кВт, производства фирмы "De Dietrich", Франция, работающего с газовой горелкой RG 30-N, производства фирмы "Giersch", Германия,установка одного водогрейного газового котла GT430 мощностью Q=543 кВт, производства фирмы "De Dietrich", Франция, работающего с газовой горелкой G 43-2S тепловой мощностью 220-720 кВт, производства фирмы "De Dietrich", Франция, рециркуляционных и сетевых насосов.
межквартирные перегородки из ячеисто-бетонных блоков средней плотностью Д400 (ГОСТ 21520-89) толщиной 200 мм;
-в санузлах, ванных комнатах из керамического кирпича КОРПо 1 НФ/100/2,0/ГОСТ 530-2007;
-вентиляционные каналы из керамического кирпича КОРПо 1 НФ/100/2,0/25/ГОСТ 530-2007; -окна и балконные двери металлопластиковые по ГОСТ 23166-99
-двери наружные - деревянные по ГОСТ 24698-81, противопожарные индивидуального изготовления;
-двери внутренние - деревянные по ГОСТ 6629-88, противопожарные индивидуального изготовления;
-полы: керамическая плитка, бетонные;
-кровля плоская рулонная с внутренним водостоком
Дата добавления: 24.04.2016
|
14. Курсовой проект - Рабочая площадка промышленного здания 45,0 х 19,5 м | AutoCad
-наружные стены самонесущие: внутренняя верста ячеистые блоки V-В2 Д400 F25-2 (ГОСТ 21520-89) толщиной 500мм; / наружная верста-кирпич керамический облицовочный КОЛПу 1НФ/100/1.4/75/ГОСТ 530-2007 толщиной 120мм; / -межкомнатные перегородки из ячеисто-бетонных блоков средней плотностью Д400 (ГОСТ 21520-89) толщиной 100 мм; / 7 комплектов АС
Содержание
Задание на курсовой проект 4
1. Проектирование балочной клетки 5
2. Расчет главной балки 18
2.1. Нагрузки на главную балку 18
2.2 Определение высоты главной балки 19
2.3. Определение толщины стенки 22
2.4. Определение размеров поясов главной балки 22
2.5. Проверка местной устойчивости стенки 24
в зоне развития пластических деформаций 24
2.6. Изменение сечения главной балки 26
2.7. Проверка принятого сечения балки 28
2.8. Проверка общей устойчивости балки 30
2.9. Проверка местной устойчивости сжатого 30
пояса и стенки 30
2.10 Расчет поясных соединений (сварных швов) 33
2.11 Конструирование и расчет опорной части 34
балки 34
2.12 Конструирование и расчет узла сопряжения 37
балки настила и главной балки 37
2.13 Конструирование и расчет укрупнительного 39
стыка балки 39
3. Проектирование сквозной центрально сжатой колонны 42
3.1 Конструирование и расчет стержня сквозной колонны 42
3.2 Расчет планок сквозной колонны 46
3.3 Конструирование и расчет оголовка колонны 48
Литература 54
Вариант 15
Шифр задания –К 1541242.
Исходные данные:
1. Размер рабочей площадки – 15×6,5;
2. Шаг колонн в продольном направлении А = 15 м;
3. Шаг колонн в поперечном направлении В = 6,5 м;
4. Строительная высота hстр= 1,9 м;
5. Отметка верха настила Hвн= 6,0 м;
6. Временная нормативная равномерно распределенная нагрузка на площадку pн= 26 кН/м2;
7. Материал балок настила – сталь С345;
8. Материал главной балки – сталь С245;
9. Материал колонны – сталь С255;
10. Бетон фундамента класса В25;
11. Сечение колонны – сквозное сечение из двух прокатных швеллеров или двутавров.
Дата добавления: 13.03.2019
|
15. Дипломный проект - 17-ти этажный жилой дом 27,6 х 24,0 м в г. Новосибирск | AutoCad
по "металлическим конструкциям" / Состав: 2 листа чертежи (План балочной клетки, схема раскладки настила, разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5, 6-6, сечения 7-7, 8-8, база колонны, конструктивные узлы; Колонна К1, отправочный элемет главной балки, разрезы 9-9, 10-10, 11-11, 12-12, 13-13, 14-14, 15-15, 16-16, 17-17, 18-18, 19-19, 20-20, балки настила БН1, БН2, ведомость монтажных изделий) + ПЗ (52 страницы)
1 ОБЩЕЕ АРХИТКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
1.1 Введение
1.2 Исходные данные для проектирования
1.3 Генеральный план
1.3.1 Площадка для строительства
1.3.2 Расположение зданий и сооружений
1.3.3 Озеленение и благоустройство
1.3.4 Противопожарные мероприятия
1.3.5 Технико-экономические показатели генерального плана
1.4 Архитектурное и объемно-планировочное решение
1.5 Конструктивное решение здания и его элементов
1.5.1 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
1.6 Инженерное оборудование
1.6.1 Водопровод и канализация
1.6.2 Отопление
1.6.3 Вентиляция
1.6.4 Противопожарная вентиляция
1.6.5 Теплоснабжение
1.6.6 Электроснабжение
1.6.7 Телефонизация
1.6.8 Телевидение, интернет
1.6.9 Противопожарная сигнализация
1.7 Технико-экономические показатели
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
2.1 Вариантное проектирование
2.1.1 Вариант 1
2.1.2 Вариант 2
2.1.3 Вариант 3
2.1.4 Экономическое сравнение вариантов
2.1.5 Сопоставление вариантов и выбор варианта
2.2 ОСНОВНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
2.2.1 Конструктивное решение
2.2.2 Нагрузки и воздействия
2.2.3 Моделирование здания в расчетно-вычислительном комплексе “SCAD11.5”
2.2.3.1Описание модели
2.2.3.2Определение коэффициентов упругого основания
2.2.3.3Результаты расчета
2.2.3.4Анализ, конструирование и подбор арматуры плиты перекрытия
2.2.3.5Анализ, конструирование и подбор арматуры диафрагмы
2.2.4 Анализ, конструирование и подбор арматуры колонн
3 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
3.1 Характеристика объектов и условий строительства
3.2 Основные параметры здания
3.3 Определение объемов работ
3.4 Выбор методов производства работ
3.5 Подбор приставного крана для варианта 1
3.6 Подбор приставного крана и бетононасоса для варианта 2
3.7 Технико – экономическое сравнение вариантов
3.8 Подбор автотранспортных средств
3.9 Оборудования для уплотнения бетонной смеси
3.10 Технология выполнения работ
3.10.1 Устройство опалубки колонн и стен
3.10.2 Устройство опалубки перекрытий
3.10.3 Уход за опалубкой
3.10.4 Армирование и бетонирование перекрытий
3.10.5 Армирование и бетонирование колонн
3.10.6 Уход за бетоном
3.11 Составление производственной калькуляции
3.12 Разработка календарного плана (графика) комплексного процесса бетонирования одного этажа
3.13 Техника безопасности при производстве работ
3.14 Технико-экономические показатели
4 ОХРАНА ТРУДА
4.1 .Методики расчета скидок, надбавок и капитализируемых платежей
4.1.1 Методика расчета скидок и надбавок
4.1.2 Методика расчета капитализируемых платежей
4.2 Обязательное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний
4.3 Расчет экономической эффективности природоохранных мероприятий при разработке проектно-сметной документаций
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Общие данные. Фасад 1-6. Фасад Е-А. Ситуационный план. Генплан.
2. . План типового этажа на отм. +3.000…+48.000. План этажа на отм. 0.000
3. Разрез 1-1. Узлы 1, 2,3.
4. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 1.
5. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 2.
6. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 3.
7. Компоновочные и конструктивные решения каркаса и перекрытия.
8. Плита перекрытия ПМ2. Схемы расположения основной и дополнительной арматуры нижнего слоя.
9. Плита перекрытия ПМ2. Схемы расположения основной и дополнительной арматуры верхнего слоя.
10. Монолитные колонны КМ1, КМ1а, КМ6, КМ11, КМ11а, КМ16, КМ16а. Общий вид. Схема армирования. Каркас КП1,КП3,КП4,КП7. Схема армирования. Монолитная диафрагма ДМ2
11. Стройгенплан. Схемы бетонирования перекрытия. Схема бетонирования колонн. Схема производства арматурных работ.
12. Календарный график. Схемы установки опалубки колонн. Схемы строповки грузов. Указания по производству работ. Указания по ТБ. ТЭП.
Здание 17 этажное, из которых 16 типовых жилых этажа, один этаж со встроенными помещениями, имеются цокольный и технический этаж, отапливаемое, имеет размеры в осях в плане 27,6х24 м. Имеются 2 лифта, незадымляемая лестница, лифтовой холл, этажные холлы.
В цокольном этаже располагаются технические помещения. На первом этаже расположено 7 встроенных помещений, венткамера, техническое помещение, комната охраны, холл, лифтовый холл, колясочная, эл. щитовая, мусорокамера. На каждом жилом этаже располагается по 5 квартир. Из этих квартир: 2 – двухкомнатных,; 1 – трехкомнатная, 2 – четырехкомнатных. Все балконы имеют остекление.
Наружные ограждающие конструкции – самонесущие, имеют следующий состав:
- внутреннюю версту каменной кладки толщиной 250 мм выполненную из полнотелого кирпича пластического прессования плотностью 1.8 т/м3, по верху каменной кладки выполнена каучуковая прокладка для недопущения передачи нагрузки на стены от вышерасположенного этажа;
- утеплитель ROCKWOOL «Венти Баттс Д» толщиной 110 мм, теплопроводностью λ=0.035 Вт/мК, плотностью верхнего слоя 90 кг/м3, плотность нижнего слоя 45 кг/м3;
- отделка фасада выполнена керамогранитными плитками, цвет плиток:
бежевый и коричневый толщиной 8 мм, нагрузка, способ крепления - кляммерный;
- вентилируемый зазор 50 мм;
- окна из ПВХ-профиля, трехкамерные, заводского изготовления.
Перегородки между квартирами выполнены двухслойными, толщиной 290 мм, из полнотелого кирпича пластического прессования плотностью 1.8 т/м3. Перегородки внутри квартир выполнены из сибита толщиной 100 мм, плотностью 0.6 т/м3.
Внутренняя отделка стен – улучшенная штукатурка под оклейку обоями.
Конструкция полов имеет следующий состав:
- выравнивающий слой песка толщиной 17 мм;
- звукоизоляция ROCKWOOL «Флор Баттс» толщиной 30 мм;
- пленка полиэтиленновая толщиной 150 мкм;
- стяжка из цементно-песчаного раствора М150 толщиной 50 мм;
- линолеум «Tarkett» толщиной 3 мм.
Конструкция кровли имеет следующий состав:
- пароизоляция - один слой рубероида на битумной мастике, плотностью;
- утеплитель ROCKWOOL «Руф Баттс» толщиной 200 мм, теплопроводностью λ=0.038 Вт/(мК);
- Геотекстиль «Геотекс»;
- слой керамзитового гравия толщиной 20 мм;
- пленка полиэтиленовая толщиной 200 мкм;
- цементно – песчаная стяжка толщиной 50 мм, раствор марки М 150;
- Техноэласт 2 слоя ЭКП4 + ЭКП5.
Схема расположения элементов третьего варианта представлена на листе 3 марки В (см. перечень листов чертежей дипломного проекта). В качестве несущей системы здания используется монолитный железобетонный каркас. Поперечная и продольная жесткость здания обеспечивается монолитным ядром жесткости и постановкой диафрагм, а также созданием жесткого диска перекрытия.
Перекрытия монолитные безбалочные толщиной 200 мм Колонны пластинчатые сечением 300х300 мм, 750х250 мм, 1000х250 мм, 1200х250 мм, 1350х250 мм.
Ветровые нагрузки воспринимаются ядром жесткости и диафрагмами жесткости, толщина которых составляет 200 мм.
Технико-экономические показатели жилого дома:
1. Общая площадь – 8025 м2.
2. Площадь застройки – 860,9 м2.
3. Количество этажей - 17.
4. Строительный объём – 2912,76 м3.
Дата добавления: 06.05.2020
|
© Rundex 1.2 |
